NM500耐磨鋼板介紹

基本概述

NM500是一種以高硬度和優(yōu)異耐磨性為核心特性的高強(qiáng)度耐磨鋼板，其名稱源自“耐磨”漢語(yǔ)拼音首字母（N、M）及布氏硬度值（500HBW），不過(guò)500硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM500硬度值在500左右耐磨鋼板 。與普通鋼板相比，NM500的耐磨性能提高2 - 3倍，抗拉強(qiáng)度可達(dá)1500MPa以上，屈服強(qiáng)度≥1200MPa，延伸率≥7%，綜合性能優(yōu)勢(shì)顯著。

化學(xué)成分

NM500鋼板的化學(xué)成分經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制，以確保其性能耐磨鋼板 。主要成分包括：

碳（C）：0.25%-0.35%

硅（Si）：0.10%-0.50%

錳（Mn）：1.00%-1.60%

磷（P）：≤0.025%

硫（S）：≤0.010%

鉻（Cr）：0.50%-1.50%

鉬（Mo）：0.20%-0.50%

鎳（Ni）：0.50%-1.50%

硼（B）：0.0005%-0.005%

核心力學(xué)性能

硬度與耐磨性

NM500的布氏硬度范圍為480 - 525HBW，磨損率僅為普通鋼板的1/4，尤其適用于高摩擦環(huán)境耐磨鋼板 。

韌性表現(xiàn)

-20℃低溫沖擊功≥24J（縱向），確保材料在寒冷環(huán)境下仍具備抗脆斷能力耐磨鋼板 。

加工適應(yīng)性

支持火焰切割、等離子切割及水射流切割，并通過(guò)預(yù)熱（100℃左右）和緩冷工藝減少切割裂紋風(fēng)險(xiǎn)耐磨鋼板 。

熱處理工藝

NM500的熱處理通常采用低溫回火（200 - 260℃），以平衡硬度與韌性耐磨鋼板 。推薦回火溫度為200 - 220℃，可兼顧硬度（490HBW）與強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度1708.5MPa）。此外，高溫環(huán)境下的摩擦系數(shù)（0.27 - 0.40）受氧化物生成影響略有降低，但仍以磨粒磨損為主導(dǎo)機(jī)制。

切割相關(guān)工藝

切割方法

鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割耐磨鋼板 。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（火焰切割）、等離子切割和激光切割。

防止切割裂紋措施

隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大耐磨鋼板 。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：

預(yù)熱：在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常要預(yù)熱，預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊或加熱爐加熱耐磨鋼板 。要使整個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象，若無(wú)法整版預(yù)熱，可使用局部預(yù)熱法代替。建議切割前先對(duì)切割帶用火焰空跑幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。

低速切割：使用低速切割方法防止切割裂紋，不過(guò)其可靠性不如預(yù)熱，將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率耐磨鋼板 。

切割后緩冷：無(wú)論對(duì)切割部件是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)耐磨鋼板 。可將帶有溫?zé)岬牟考M(jìn)行堆放，用隔熱毯覆蓋實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效消除切割殘余應(yīng)力（低溫回火工藝：保溫時(shí)間按5min/mm），切割后加熱可采用燃燒、電子加熱毯和加熱爐的加熱方式。

降低鋼板軟化措施

鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式耐磨鋼板 。對(duì)于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過(guò)200 - 250°C，鋼板硬度就會(huì)降低。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好辦法是冷切割，若必須使用熱切割，則優(yōu)先選擇等離子或激光切割，因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多熱量，會(huì)提高工件溫度。鋼板可放在水中切割，也可向切割面噴水進(jìn)行切割，水下切割可選擇等離子或火焰切割，切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

應(yīng)用領(lǐng)域

NM500耐磨鋼板因其高強(qiáng)度和耐磨性耐磨鋼板 ，被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

工程機(jī)械：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等設(shè)備的鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片等關(guān)鍵耐磨接觸面耐磨鋼板 。

礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板等部件耐磨鋼板 。

煤炭行業(yè)：送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板等耐磨鋼板 。

水泥行業(yè)：溜槽內(nèi)襯、旋風(fēng)收塵器、選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片等耐磨鋼板 。

建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌樓/機(jī)襯板、除塵器襯板等耐磨鋼板 。

環(huán)保機(jī)械：耐磨零件，提高設(shè)備耐用性和維護(hù)效率耐磨鋼板 。

冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、刮板機(jī)襯板等耐高溫、高硬度要求的部件耐磨鋼板 。